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1.做出的產品為什么強度達不到高強？ |
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做出的產品強度達不到高強，主要注意以下幾個方面： |
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配比，包括水性環氧樹脂和水性環氧固化劑的配比、水的添加量、水泥的用量。由于在工地施工條件有限，施工人員可能估計操作，但由于幾種原材料的密度相差較大，估計操作往往造成很大的偏差。一般來說，水性環氧樹脂和水性環氧固化劑的配比應按廠家出廠要求嚴格控制，加水量要考慮砂子的含水率。解決方法：工地使用秤（磅秤100Kg級120元/臺、電子稱30Kg級200元/臺）進行稱量配置。
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混合
，因為產品由多種材料組成，工地上僅用手工混合，如果混合不均勻，會導致產品性能分布的不均勻，在測試時直接的表現是性能指標的下降。要求將水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分混合均勻，然后加水混合均勻，將混合液倒入預先拌勻的水泥砂漿。解決辦法：使用手持低速攪拌器（200元/套）充分攪拌。
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2. 產品為什么出現龜裂甚至開裂？ |
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主要是水灰比太高，致使產品在干燥水合固化過程產生收縮，其次可能在干燥或爆曬下產生
脫水致使表面產生龜裂。
注意：水性環氧在水性環氧砂漿整個體系中所占比例在5％左右，因此產品所出現的一些問題類似
于普通的水泥砂漿，解決方法也類似于普通的水泥砂漿；或在水性環氧砂漿（混凝土）施工
24小時內涂刷一層水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）。
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3. 產品混合后可使用時間多長？ |
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一般在25℃下，可使用時間在1小時左右，溫度越高時間越短，這里要考慮水性環氧樹脂和
水性環氧固化劑混合后可使用時間，也要考慮拌好的水泥砂漿的可施工時間，要根據現場
實際情況（主要是溫度、參與人數、作業難度）控制每次混合量，避免凝膠作廢。 |
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4. 如何提高新舊界面粘結強度？ |
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可在施工前預先將舊混凝土浮塵等清除干凈，然后涂刷一層水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：
水性環氧固化劑：水＝1：1.5：3～5）增強舊混凝土強度及界面間的粘結強度。 |
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5. 水性環氧水泥砂漿有哪些特點？ |
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通過水性環氧的交聯固化及水泥的水化作用形成具有空間網狀結構的高性能的有機-無機復合
材料體系，具有以下特點： |
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以水作為分散介質，無異味，環保，對人體無毒害，不燃，存儲、運輸、使用均安全
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砂漿（混凝土）的力學性能、粘結強度、抗滲性能及耐腐蝕性顯著提高；
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熱膨脹系數與砼接近，故不易從這些 被粘結的基材上脫開，耐久性好；
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對基層干濕程度無要求，可在室溫和潮濕環境中固化，潮濕面粘結性能優；
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操作性能好，無需大型機械攪拌裝置，與普通水泥砂漿施工相仿，工具可用水清洗；
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成本低，僅為環氧樹脂砂漿的30～50%。
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6. 水性環氧水泥砂漿有哪些應用？ |
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用作水泥制品及砼的修補增強材料，主要是混凝土構件的粘接和修補、橋梁工程、飛機跑道、公路修造、混凝土結構裂縫補強加固或防滲堵漏灌漿等領域；
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用作瓷磚、大理石、花崗巖的粘結材料及大理石、花崗巖的防泛霜材料；
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可用作海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料；
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可用作地下室、隧道、衛生間、游泳池等處的防水抗滲材料；
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可用作新老砼及新老砂漿的界面材料。
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| 7.
漢中水性環氧水泥砂漿有哪些實際工程應用實例？ |
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